Types et caractéristiques des entrepôts de stockage plats
Les entrepôts de stockage plats sont largement utilisés dans le stockage des céréales. Sur la base des formes structurelles, des exigences fonctionnelles et des scénarios applicables, ils appartiennent aux catégories principales suivantes :
1. Entrepôts de stockage plats à toit en dalle-en arc
Ces entrepôts sont dotés de toits en dalles en arc -en béton armé avec des portées allant généralement de 21 à 24 mètres. Ils intègrent des fonctions de portance-, d'isolation thermique et d'étanchéité, avec des plafonds intérieurs plats et une bonne étanchéité à l'air, bien qu'ils aient des exigences élevées en matière de technologie de construction.
2. Entrepôts de stockage plats à fermes de toit en tôle pliée-
Soutenus par des fermes de toit en plaques pliées en -béton précontraint, elles peuvent atteindre une portée de 30 mètres. La technologie de construction est mature, mais les membrures inférieures des fermes de toit sont sujettes à l'accumulation de poussière et leur résistance au feu doit être améliorée.
3. Entrepôts de stockage plats à dalles double-T
Adoptant une structure de dalles "double-T" intégrant poutres et dalles, ils ont une période de construction courte. Cependant, ils nécessitent des composants préfabriqués et offrent une faible flexibilité.
4. Ventilation naturelle, entrepôts de stockage à toit plat
Ces entrepôts permettent d'économiser de l'énergie et de refroidir grâce aux couches d'isolation de l'air et à l'effet cheminée, ce qui les rend adaptés au stockage de céréales à long terme. Mais leur investissement initial est relativement élevé.
5. Entrepôts de stockage plats surélevés et entrepôts de stockage plats mobiles
Les entrepôts surélevés utilisent des étagères tridimensionnelles-pour améliorer l'utilisation de l'espace, ce qui les rend idéaux pour les zones à fortes précipitations. Les entrepôts mobiles adoptent une conception modulaire, facilitant le déploiement rapide de points de stockage temporaires de céréales.
Points problématiques traditionnels lors du déchargement des entrepôts de stockage plats
1. Difficulté à manipuler les matériaux agglomérés
Les céréales ont tendance à s'agglutiner lorsqu'elles sont conservées pendant une longue période (comme la farine de soja et le maïs). Les chariots élévateurs traditionnels ou les équipements à vis sans fin ont du mal à pénétrer dans les couches de matériaux durs, et le bris manuel de l'arche est souvent utilisé, ce qui est inefficace et présente des risques pour la sécurité.
2. Mécanisation insuffisante
Les équipements de transport mobiles nécessitent des déplacements fréquents, ce qui peut facilement interrompre la chaîne de production. Les machines de déchargement de type fosse- nécessitent des chenilles pré-encastrées, occupant l'espace de stockage des céréales et rendant difficile la rénovation des anciens entrepôts.
3. Pollution de l’environnement et pertes matérielles
Les opérations manuelles ou avec un chariot élévateur peuvent facilement provoquer des projections de poussière, entraînant une pollution des grains et une perte de poids. Les ports de décharge ouverts peuvent également entraîner une perte d’humidité.
4. Risques de sécurité importants
Les équipements traditionnels ne sont pas dotés d'une conception antidéflagrante-, et les étincelles électriques dans les entrepôts fermés peuvent facilement provoquer des accidents de combustion et d'explosion. Le risque d’effondrement de couches élevées de matériaux menace également la sécurité des équipements et du personnel.
Solution innovante de Hongrain Technology pour le déchargement des entrepôts de stockage à plat
Pour résoudre les problèmes ci-dessus, Hongrain Technology, s'appuyant sur des années d'accumulation technique, a lancé une solution intelligente de déchargement d'entrepôt de stockage plat présentant les principaux avantages suivants :
1. Nettoyage d'entrepôt de type-ferroviaire :
Conception structurelle : Il fonctionne avec un mécanisme de déplacement et un mécanisme à roue à godets, compatible avec la rénovation des types d'entrepôts nouveaux et anciens, maximisant la rétention de l'espace de stockage des céréales.
Technologie de rupture d'arche- : équipée d'un mécanisme de roue à godets, elle peut être insérée à l'avance dans la zone agglomérée de couches de matériaux riches pour créer des fractures, guidant les matériaux pour qu'ils s'effondrent en couches et évitant le risque de renversement concentré.
Fonctionnement automatique : il réalise un mouvement autonome grâce à des capteurs et des systèmes de contrôle, rassemblant les matériaux des deux côtés vers la bande transporteuse centrale pendant le déplacement, sans intervention manuelle tout au long du processus.
2. Antidéflagrant-et amélioration de la sécurité :
Le système électrique est conforme à la norme antidéflagrante de la zone 20-, ce qui le rend adapté aux environnements poussiéreux de céréales.
L'équipement est équipé de fonctions de freinage d'urgence et de surveillance du niveau de matériau pour éviter toute surcharge ou déviation.
Le transport entièrement fermé réduit les déversements de poussière, réduisant ainsi les risques d'explosion et de pollution.
3. Sortie à haute-efficacité :
La capacité de traitement varie de 50 à 400 tonnes par heure, prenant en charge plusieurs variétés telles que le soja, le maïs et le riz.
Il peut être relié à un convoyeur à raclettes plates pour un chargement direct ou connecté à une presse à balles pour convertir les céréales en vrac en produits emballés.
La conception modulaire permet un déploiement rapide, ce qui la rend adaptée aussi bien aux points de stockage de céréales temporaires qu'aux dépôts de céréales à grande échelle.
En tant que transporteur important de réserves de céréales, les innovations dans la technologie de déchargement des entrepôts de stockage plats ont un impact direct sur la sécurité du stockage des céréales et sur les avantages économiques. Avec pour base "l'absence de fosse, une automatisation complète et des performances antidéflagrantes élevées-", Hongrain Technology a redéfini la norme de l'industrie pour le déchargement des entrepôts de stockage à plat, offrant une option plus sûre et plus efficace aux entreprises de stockage de céréales.
À l'avenir, grâce à l'intégration approfondie de l'Internet des objets et de la technologie de l'IA, les équipements intelligents de nettoyage des entrepôts deviendront un moteur clé de l'amélioration de la logistique des céréales.
